CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
　　CNC加工中心有哪些日常保养项目：
　　机械部份
　　1、检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路。
　　2、检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。
　　3、检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。
　　4、紧固各传动部件，更换不良标准件。
　　5、油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂
　　6、清洁、清洗各传动面，
　　7、检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议。
　　8、修复修正外部元件的损坏件。
　　9、检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。
　　电气部份
　　10、清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态。
　　11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板，清洁风扇，空气过滤网，清洁散热装置，
　　12、清洁伺服电机风扇叶片。
　　13、清洁操作面板内部元件，电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。